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車間焊煙除塵方案

瀏覽次數: 發布日期:2019-01-27 05:38:36

關鍵詞:焊煙除塵 焊煙

導讀:焊接車間一般有多個焊接工位,焊接過程中產生大量的煙塵廢氣懸浮在整個區域,造成車間空氣質量差,工作環境惡劣,影響車間員工的身體健康。集中式焊煙處理方案,凈化空氣,去除焊煙。車間焊煙除塵方案采用吸氣臂(罩)、除塵管道、經除塵器除塵凈化、由高壓離心風機進行排放。

焊接車間一般有多個焊接工位,焊接過程中產生大量的煙塵廢氣懸浮在整個區域,造成車間空氣質量差,工作環境惡劣,影響車間員工的身體健康?,F設計此集中式焊煙處理方案,凈化空氣,去除焊煙。車間焊煙除塵方案采用吸氣臂(罩)、除塵管道、經除塵器除塵凈化、由高壓離心風機進行排放。

車間焊煙除塵方案

車間焊煙除塵方案流程說明

焊接產生的煙塵廢氣由收集罩吸氣臂瞬間捕集收集后,經采用漸變管徑式(目的是平衡管路末端風速風量)的主管道進入高效濾筒除塵器,煙塵廢氣在高效濾筒除塵器內被高效凈化濾件阻截凈化,部分大顆粒煙塵由于重力作用落入除塵器下部的灰斗,另一部分小顆粒煙塵在風機負壓作用下附著在濾件外側,脈沖閥在控制儀的控制下,每隔一定時間,自動對系統濾件由里至外進行反吹清灰,反吹過程中小顆粒粉塵落入灰斗內收集,灰斗內積累到一定量的粉塵后,需要外運處理。潔凈的氣體穿過濾件,進入排氣口,在離心式通風機的作用下由煙囪高空排入到大氣中。

根據工位擺放位置,主管道固定在立柱上,依據風速,風量變化,管道直徑逐漸變徑以平衡管路末端風速風量平衡性能。支管與主管道成45°布置,以減少因彎頭、三通等管件造成的壓力損失。因焊件較大、焊接點不固定,故選用工作半徑為2m的柔性吸氣臂,生產操作過程中根據焊接工件位置可360度任意調節焊接范圍對煙塵廢氣進行捕集收集。

車間焊煙除塵方案工作原理

含塵氣流由下部風口進入氣箱,通過導流擋板將氣流均勻分配至過濾元件,在過濾元件的作用下,粉塵被吸附在過濾元件的表面,潔凈的氣體通過出口管道排出,脈沖閥在控制儀的控制下,對過濾元件進行輪流清灰;由于過濾零件采用垂直安裝方式,可以保證良好的清灰效果。

凈化器濾材的清潔通過由脈沖控制儀控制的噴吹裝置實現:當凈化器運行一段時間以后,細微的粉塵吸附在濾材表面,使得濾材的透氣性降低。每隔一定時間由脈沖控制儀發出信號,控制電磁閥,潔凈的壓縮空氣由閥口噴出;濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除,落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.4~0.6MPa的潔凈壓縮空氣,且運行中須保持連續且恒定不變的供氣量。

該型號的濾筒除塵器性能特點

1.濾料折褶使用,布置密度大,除塵器結構緊湊,體積小,濾料韌性大。

2.濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小

3.?同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大。 

4.?濾料折褶兩端密封嚴格,不漏氣,密封效果好。

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